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日前,長榮集團新冠抗原檢測試劑盒全自動包裝生產線率先在九安醫療美國工廠順利達產,此次首批達產的五條生產線日產能可達100萬人份,產線效率及穩定性獲客戶高度認可。第二批交付設備正在緊張檢測驗收中,將由九安醫療國內工廠使用。
MK外派工程師展現出的精湛技術和專業精神
確保產線順利達產并高效穩定運行
隨著國內防疫政策優化調整,新冠抗原檢測成為重要的檢測手段之一,抗原檢測試劑盒需求呈現井噴式增長態勢。長榮集團積極響應市場需求,充分發揮自主研發及智能制造優勢,為客戶提供了定制化自動生產線解決方案。此次,全自動抗原檢測試劑盒外包裝生產線的順利達產,再次體現出長榮高端裝備制造的核心實力。
效率提升220%
該自動化解決方案可根據客戶需求訂制,完成多規格內容物全自動化包裝,實現抗原檢測用物料從上料到裝箱的全工序自動化生產,整條生產線采用模塊化一體設計,同時具備遠程運維、快速轉產等功能。
此次根據九安醫療海外建廠需求,定制研發的多規格內容物自動外包裝方案中,整合了全自動上料、全自動包裝、全自動檢測、全自動剔除不良品等工藝,達產后可減少65%用工,整體效率提升220%,良品率≥98%,為客戶規?;咝a提供有力保障。
從煙草包裝自動化到口罩自動化生產線,再到試劑盒全自動包裝生產線,長榮已具備成熟的自動化系統解決方案軟實力和產線裝備制造的硬實力。未來,長榮將緊跟市場需求,持續發力創新,將定制化自動線解決方案應用到不同領域,為更多客戶提供優質服務,幫助客戶降本增效,保持競爭優勢。
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